Die Quattroflow Vierkolben-Membranpumpe für Biotechnologie & Pharma
Scherarme Förderung, absolute Reinheit und höchste Präzision: Entdecken Sie die innovative Vierkolben-Membranpumpe für kritische Biopharma-Anwendungen – als Multiple-Use- oder flexibel als Single-Use-System.
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Schonende Förderung: Minimale Scherkräfte schützen empfindliche Medien in der biopharmazeutischen Herstellung, einschliesslich Tangentialflussfiltration (TFF), Chromatographie (RFC) und steriler Virusfiltration.
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Maximale Sicherheit: Risikofreier Trockenlauf, geringe Pulsation und völlig abriebfrei (ohne mechanische Wellendichtung und Kontaminationsrisiko).
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Höchste Flexibilität: Erhältlich als reinigbare Edelstahl-Mehrwegpumpe oder gammasterile Single-Use-Pumpe.
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Schweizer Expertise: Ihr offizieller Partner für Quattroflow-Systeme in der Schweiz.
Das Herzstück Ihrer Biopharma-Anwendung
Die Quattroflow Vierkolben Membranpumpe ist in ihrer Arbeitsweise einzigartig und ahmt die sanfte Pumpbewegung des menschlichen Herzens nach. Dieses biologische Prinzip ist das perfekte Modell um den sicheren, zuverlässigen und hocheffizienten Transfer von scherempfindlichen Medien in der Bioprozesstechnik gerecht zu werden.
Da die Vierkolben-Membranpumpe komplett ohne mechanische Wellendichtung oder benetzte rotierende Teile auskommt, wird eine vollständige Produktaufnahme ohne jeglichen Abrieb gewährleistet. Das schützt Ihre wertvollen Bioprodukte vor Kontaminationen durch Partikeleintrag. Zudem überzeugt das quaternionäre Pumpenprinzip mit hoher Genauigkeit, exzellenter Selbstansaugung, absoluter Trockenlaufsicherheit und pulsationsarmer Förderung.
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Pumpe mit schonender Förderung für Biotechnologie: Minimale Reibung und minimale Scherung garantieren die Integrität Ihrer biologischen Substanzen.
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Trockenlaufsichere Membranpumpe für Pharmazie: Das innovative Design erlaubt einen risikofreien Trockenlauf ohne Beschädigung der Pumpenkammer.
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Biochemiepumpe mit scherarmer Förderung: Ideal für anspruchsvolle, wässrige Lösungen und hochreine chemische oder pharmazeutische Dosierprozesse.
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Zertifizierte ATEX-Pumpe zertifiziert: Für explosionsgefährdete Bereiche in der Prozesstechnik ist die Quattroflow Pumpe auch als ATEX Version verfügbar.
Quattroflow ™ entwickelt und fertigt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden quaternäre (Vierkolben-) Membranpumpen, die speziell für kritische Anwendungen in der Biopharma- sowie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt wurden.
Single-Use-Pumpe oder Multiple-Use-Pumpe?
Quattroflow Single-Use-Pumpe
Die ideale Lösung für maximale Geschwindigkeit bei der Markteinführung und kompromisslose Validierungssicherheit.
Einweg-Pumpsysteme aus Polypropylene
Ausgestattet mit einer autoklavierbaren und gammasterilisierbaren Einweg Kunststoffpumpenkammer.
Kein Kreuzkontaminationsrisiko
Perfekt für wechselnde Produktchargen oder Multi-Produkt-Anlagen.
Zeit- und Kosteneinsparung
Aufwendige Reinigungsvalidierungen und CIP/SIP-Prozesse entfallen komplett.
Schlauchsysteme
Perfekt abgestimmte Single-Use-Schlauchkits für den sofortigen Einsatz.
Quattroflow Multiple-Use-Pumpe
Die robuste und langlebige Lösung für kontinuierliche, standardisierte Produktionsprozesse.
Edelstahl-Pumpenkammern
Hochwertige, reinigbare Mehrzweck-Pumpenkammern aus Edelstahl.
CIP-fähige-Membranpumpe
Vollständig geeignet für die automatische Reinigung im geschlossenen System (Cleaning-in-Place).
SIP-fähige-Membranpumpe
Sterilisierbar direkt in der Anlage mittels Dampf (Sterilization-in-Place).
Autoklavierbare-Pumpe
Die Pumpenkammer lässt sich für höchste Sterilitätsansprüche unkompliziert demontieren und autoklavieren.
Massgeschneiderte Pumpenlösungen für Ihre Industrie
Maßgeschneiderte Pumpenlösungen für Ihre Industrie
In der modernen Industrieproduktion gleicht kein Prozess dem anderen. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an die Fördertechnik – sei es in Bezug auf Hygiene, chemische Beständigkeit, Feststoffverträglichkeit oder Explosionsschutz. Als Ihr erfahrener Schweizer Partner für Fluid-Handling bieten wir für praktisch jede Industrie die technisch und wirtschaftlich optimale Pumpenlösungen.
Chemie & Galvanik
Sicherer Transfer von Säuren, Laugen, Lösemitteln und toxischen Medien.
Pharma & Biotechnologie
Kontaminationsfreie Förderung in Reinraum-Qualität (z.B. mit Quattroflow- oder Almatec-Biopharma-Serien).
Lebensmittel & Kosmetik
Hygienegerechte Pumpen für hochviskose Stoffe, Cremes oder Lebensmittelzutaten.
Anlagenbau & Oberflächentechnik
Zuverlässige OEM-Komponenten für Dosier-, Spül- und Filteranlagen.
Über uns
Mit der Almatechnik AG und der TDF Schweiz AG haben sich 2023 zwei traditionsreiche Schweizer Anbieter im Pumpenmarkt zur Almatechnik TDF zusammengeschlossen. Unsere Motivation ist es, die besten Lösungen für den Transfer anspruchsvoller Produkte anzubieten. Dank unseres Engagements und unserer langjährigen Erfahrung sind wir führend in der Beschaffung, dem Vertrieb und der Auslegung von Pumpenausrüstung und verwandten Produkten. Um den Bedürfnissen und Besonderheiten jedes einzelnen Kunden gerecht zu werden, verfügen wir über ein breites Angebot an Industriepumpen sowie Pumpen für die Pharma-, Bio- und Lebensmittelindustrie. Dank unserem grossen Lager an Pumpen und Ersatzteilen können wir schnell auf Ihr Anliegen reagieren.
Häufig gestellte Fragen…
Welche Vorteile bietet eine Quattroflow Vierkolben-Membranpumpe?
Die Quattroflow Vierkolben-Membranpumpe ermöglicht eine sehr schonende, nahezu pulsationsfreie und kontaminationsarme Förderung, da keine rotierenden medienberührten Teile vorhanden sind und nur geringe Scherkräfte auftreten. Zudem ist sie trockenlaufsicher, selbstansaugend, hygienisch (CIP/SIP-fähig) und vielseitig einsetzbar bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand.
Wann müssen die Verschleissteile bei einer Quattroflow Pumpe gewechselt werden?
Grundsätzlich wird eine vorausschauende Instandhaltung empfohlen. Es empfiehlt sich, die Welle und Lagereinheit nach 1’000 Betriebsstunden oder mindestens einmal jährlich zu wechseln. Für die Elastomerteile (Membrane / O-Ringe) wird empfohlen diese bei jedem Öffnen der Pumpenkammer auszutauschen.
Für wie viele SIP-Zyklen können Elastomerteile wie Membranen, Ventile und O-Ringe in der Regel verwendet werden?
In der Regel können dieselben Elastomerteile (Membranen, Ventile, O-Ringe) für 6 bis 8 SIP-Zyklen verwendet werden, sofern die empfohlenen SIP-Regeln eingehalten werden. Die maximale Anzahl der SIP-Zyklen hängt jedoch von weiteren Prozessbedingungen ab (z. B. Medium, Temperatur, Durchflussrate, Gegendruck…).
Was bedeutet CIP- und SIP-fähig?
CIP-fähig (Cleaning in Place) bedeutet, dass die Pumpe vor Ort ohne Demontage gereinigt werden kann. Bei einer SIP-fähigen (Sterilization in Place) Pumpe ist eine Sterilisation vor Ort ohne Demontage möglich.